对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。原油墨色以不同的比例混合，可以配出很多颜色的油墨。1、丝印一般用于一些钢材金属面活较硬物品上的印刷，例如要在一个金属面上刻一些字，这就需要运用到丝印。2、又例如一些塑胶的物品，需要在上面整一些图案或者字体，也需要运用到丝印。3、在印刷前需做模。4、故其价格也昂贵。5、平时的四色印刷，一般运在纸张上，就是用C、Y、M、K四种颜色调出来的颜色印刷，在印刷前需晒版。6、我这边的晒版＋开机费，一次的批量最低要500元。7、另外还要加纸张的成本。8、表达得不是很好，希望你可以明白。那得看是什么行业呀。不过也提供一份给你吧，希望对你有帮助。规定丝印之操作要求，提高作业员操作技能及自检能力。一、丝印的定义及其特点1.1、丝网印刷是指用丝网为材料制成的印版，油墨能透过印版上的网孔，漏印在产品上，其余部分被堵死，不能透过油墨，在产品上形成的空白。也可以说丝印是一个图像的复制。1.2、丝网印刷的特点：版面柔软印压小，墨层厚，覆盖力强，印刷方式多样化，不受承印物大小和形状限制，而且立体感强，图文层次丰富，耐候。二、职责2.1、领班：按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具，确认丝印之具体要求，检验网版，助剂、油墨的调配，首件品的试制，根据产品种类监督、指导和管控丝印及丝印的烘烤、检验相关过程等，还包括异常的处理。2.2、操作员：按产品工艺文件及技术规范要求及在领班的指导下进行操作。2.3、全检员：按产品工艺文件及技术规范要求对丝印品外观进行全检；确保成品合格率。2.4、巡检员：按产品工艺文件及技术规范要求对丝印品进行外观、尺寸、性能的抽检及判定、异常的反馈和改善后的验证。三、操作及检验规范3.1、来料检验：检查产品有否漏工序、电镀、喷涂、氧化等不良，尤其是在丝印内容20mm范围内不允许有任何表面缺陷，若有不良，明确标示后放置于不良品区，并通知相关单位复检。3.2、选择网版：依图面对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求。检查网版是否有破损。3.3、调配油墨：自干固化油墨与硬化剂10：1混合，再用慢干水按5－15％调到合适粘度。使用调色油墨前需将油墨充分搅拌，对油墨进行确认后方可使用5.4、丝印操作及检验要求：3.4.1、将网版定位后，再用卡尺，卷尺检查定位尺寸是否符合图纸要求。3.4.2、定位时保证网版有一定间隙（依网版松紧，通常约为3-5mm）3.4.3、印刷手法：托起刮刀，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮刀在行驶中两端受力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位3.4.4、丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸，并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。3.4.5、丝印颜色与标准色卡、客户确认色板比对，目视无明显色差。3.4.6、烘烤加热硬化条件下，通常产品烘烤温度控制在115℃～120℃x20分钟，一些产品有特殊要求的按要求烘烤。（注意：是烘烤到设定的温度后开始记时，20分钟后才能取产品，否则温度就没烤够！并会产生附着力等等问题,切记。）3.4.7、产品在试样时、检验OK后预留一个产品，方便后续生产时调整位置尺寸，丝印颜色等四、丝印性能标准检测方法：4.1、附着力试验标准胶带（3M胶带）贴于丝印内容上，用布抹平，5分钟后，与丝印面成60°方向迅速拉起，丝印内容不可有脱落。4.2、耐溶剂性试验室温下，用无水乙醇润湿脱脂棉球或白色棉质软布，然后在软布上加载1KG的压力和1秒钟往返1次的速度来回擦拭丝印表面同一位置20次后。目测丝印表面应无失光，明显掉色等会表露出被擦伤的迹象。4.3、以下三种试验，若客户有特别要求时才列入检验项目内。4.3.1、耐磨性试验ф6.35mm圆行橡皮放置于丝印内容表面并垂直加载约1.6Kg，在25.4mm的行程内以往返30次/min速度磨擦，丝印表面无变化。4.3.2、硬度试验在硬度不低于HB级，规格为ф3mm的铅笔，在丝印表面以1Kg的力成45°角向前推动，不可在相同部位测试2次，丝印图案不可有剥落割痕现象。五、丝印的助剂、溶剂、油墨的使用及注意事项：5.1、SV9——开油水，又名慢干水，是一种稀释剂，可用来稀释油墨，油漆等等。5.2、H1——硬化剂，通常用于金属产品的丝印中，起着增强油墨附着力的作用。但加入量要注意按要求。5.3、洗网水——用来清洗网版的清洁水，有腐蚀性，使用时注意保护自己的眼睛。若不甚入眼，立即用大量清水冲洗。5.4、无水乙醇——通常用于清洗产品表面灰尘和刚丝印出不良品的擦拭，也用于做丝印的附着力试验。5.5、丙酮——用来清洗镀锌、镀镍产品丝印的不良品，因为腐蚀性强，一般不用于清洗产品烤漆，喷涂面。5.6、原子灰——用来做丝印管位，与专用硬化剂配套使用。5.7、PY系列油墨——也是我们常用的油墨，与H1硬化剂配套使用，它主要分为（070白油，73黑油，055翠蓝，058群青，020柠檬黄，021中黄，035鲜红，031猩红）。用来印刷金属涂层面效果好。5.8、GL系列油墨——常用于华为拉手条产品。有特殊情况时，经确认后方可使用。干固：在印刷前加入H1硬化剂，油墨加入硬化剂在室温（约20℃）下的保质时间是8-10小时，气温高会减少油墨的保质时间，超过上述使用时间，油墨的附着力和抗磨性能会降低，面油墨表面看不出有任何变化，所以该油墨实为烘烤型油墨，需经140℃高温烘烤30分钟，油墨的性能测试在24小时以后进行效果更好。用来印刷抛光面、玻璃和镀络部件5.9、丝印中的助剂、溶剂、油墨应按其性能及要求明确分类区分、标识、堆放。按其性能进行相应的防潮、防火等防护，避免异常产生，对于易燃品等要设专人管理.六：丝印常见问题的处理方法：6.1、干网：干网是因为网版的网孔堵住，出现印刷出的图案特别细，不规则等现象。解决方法：洗网重印。6.2、肥油：通常是由于油墨太稀引起的，也可能是在同一位置印刷了两次，出现字体特别大，很难看的现象。解决方法：要么用电吹风把油墨吹干，要么加入较为干的油墨，最好是一次性印好。6.3、沙孔：由于油墨太干；网版图案上清理的不干净；油墨本身的质量问题。解决方法：加入开油水；换网版；换油墨。6.4、起泡：由于油墨太干印刷速度又太快而产生的，解决方法：加入适量的开油水，印刷速度减慢。6.5、缺油、多尘：有灰尘粘到网版图案上。解决方法：在不盖油时用指甲背轻轻地刮掉灰尘，也可以洗网重印。6.6、粘网：是指在印刷时网布粘到产品上不能很迅速的弹起来。这是由于离位七、网版的日常维护与保养7.1、网版必须存放在干燥、干净的地方。7.2、不能用水，酒精及其它天那水溶剂清洗网版，尤其是网版清洗网版承印面时更不能太大力，若加了硬化剂用洗网水不能完全清洗干净网版上的油墨残留时，一定要用慢干水洗干净后方可存放。7.3、注意产品有无锐利的梭角和毛刺，可能会划破网布。7.4、注意多雨天气，空气潮湿，网版很容易洗坏，注意爱护。7.5、网版放置：网版清洗干净后放置于网版柜中，放整齐，并标识明确。7.6、当网版出现漏油、破损或丝印出的字体变粗、变细时，通过品保确认不能使用后申请报废，并由领班安排重新制作。7.7、使用频率较高的网版，需制作备用网版。7.8、使用新网版在第一次印刷前，需对网版进行全方面的确认，（包括：字体大小，字号，线粗，图案，位置尺寸，有无断线，网布是否完好等等）方可使用。在有机玻璃上丝印图案。丝印即丝网印刷属于孔版印刷。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。珠海奇朗包装材料有限公司就是一家专门做丝印加工的代工厂。油墨是目前印刷工业最大的污染源,世界油墨年产量已达300万吨.每年由油墨引起的全球有机挥发物(VOC)污染排放量已达几十万吨.这些有机挥发物,可以形成比二氧化碳更严重的温室效应,而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾,严重污染大气环境,影响人们健康.此外,食品,玩具等包装印刷普通油墨中重金属等对人体有害成分还会直接危害食用者的身体健康.(1)对人体健康的影响印刷油墨由颜料,连结剂,溶剂,辅助剂组成.其中有机溶剂和重金属元素对人体损害严重.油墨中的颜料有两种-无机和有机,两者均不溶於水和其他介质,并具鲜明色泽及稳定性.有些无机颜料含铅,铬,铜,汞等重金属元素,具一定毒性,不能用於印刷食品包装和儿童玩具;部分有机颜料含合联苯胶,有致癌成分,应严禁使用.有机溶剂可溶解许多天然树脂和合成树脂,是各种油墨的重要成分,但部分却会损害人体及皮下脂肪,长期接触会令皮肤乾裂,粗糙,如果渗入皮肤或血管,会随血液危及人的血球及造血机能;被吸进气管,支气管,肺部或经血管,淋巴管传到其他器官,甚至可能引起肌体慢性中毒.部分油墨有重金属离子的毒性问题,颜料和染料含致癌成分,对人体健康有很大害处.复合包装材料在印刷中要使用大量油墨,有机溶剂和黏合剂等,这些辅料跟食品虽无直接接触,但在食品包装和贮存过程中,某些有毒物质会迁移到食品里,危害人们健康.印刷油墨中常使用乙醇,异丙醇,丁醇,丙醇,丁酮,醋酸乙酯,醋酸丁酯,甲苯,二甲苯等有机溶剂.这些溶剂,虽然通过乾燥可除去绝大部分,但是残留的溶剂却会迁移到食品中危害人体.在凹印油墨中使用的溶剂一般有丁酮,二甲苯,甲苯,丁醇等.特别是丁酮,残留的气味很浓.由於油墨中的颜料颗粒很小,吸附力强,虽然在印刷时已加热乾燥,但因时间短,速度快,往往乾燥得不彻底,特别是上墨面积较大,墨层较厚的印刷品,其残留溶剂较多.这些残留溶剂被带到复合工序中,经复合后更难跑掉,会慢慢迁移渗透,因此必须将溶剂残留控制到最低限度.