目前，国内大多数窄幅柔印机及印刷软包装的宽幅柔印机都采用杜邦赛丽EXL版，所选版材的厚度为1.70mm，制版后版材的肖氏硬度在50~60(制版前版材的肖氏硬度为28~43)。赛丽EXL版是曝光宽容度很高的版材，在制作及印刷精细的线条、层次网点及反白文字时效果极佳，并且制版时不用蒙版就可以轻松完成制版。另外，柔印版材的规格较多，可以根据需要来挑选。目前在市场上印刷塑料薄膜的客户较多，并有日益增多的趋势。当印刷薄膜时，随着客户对产品质量要求越来越高，相应地，对印刷辅助材料的要求也越来越髙，尤其对印刷时所选的印版，要求保证网点清晰、线条流畅。这里以杜邦赛丽版材为例进行简单介绍。需要选择高品质的印版时，可以选择杜邦赛丽UXL、NOW版材。赛丽UXL版是经济的低硬度版材（肖氏硬度为47~57)，具有极好的曝光宽容度。用于制作高分辨率的层次网点、反白文字的印版，适用于大部分的醇性墨及水性墨；NOW版（肖氏硬度为60~82)是杜邦不断改良的又一品种，具有优良的抗臭氧功能。印刷细线条及文字极佳，并且采用最新的树脂材料，适合于大批量印刷。另外，版材的厚度有1.14mm、1.70mm、2.28mm、1.84mm等，可根据需要来挑选（印刷薄膜时一般应选择2.28mm厚的版材）。采用胶印印刷一些髙档的酒盒、烟盒时，往往需要上光。传统的方法是用橡皮布作为上光版，但进行局部上光时，就要通过切割橡皮布来制成上光版，其精度可想而知。另外，一旦有一处割坏，将导致整张橡皮布报废，造成很大的损失。杜邦公司的赛丽CL系列专用胶印上光版是专为上光而开发的柔印版材。此种版材硬度适中（制版后其肖氏硬度为72~82),可安装在胶印机上进行联线上光。印版线条流畅、图像精细，适合于高精度的局部上光、实地上光，并且装版可像一般PS版或橡皮布一样方便。其规格齐全，可根据需要选择。目前在纸箱包装市场中，也已由传统的单色印刷发展至多色印刷，甚至层次版印刷，印刷的要求越来越高。在竞争激烈的市场上，要提高瓦楞纸箱的印刷质量，选择印版材料已成为影响柔性版印刷纸箱质量的重要因素之一。杜邦赛丽TDR、DRC版专门用于纸箱印刷，并且有各种规格及厚度（2.84~7.0mm)。此种版材图文深度大，硬度适中（TDR版的肖氏硬度为34~41;DRC版的肖氏硬度为37~42)，印刷效果清晰、细腻，印刷文字有很好的效果。其中3.94mm厚的版材在纸箱印刷时需采用衬垫；7.0mm厚的版材可直接用于印刷，无须衬垫。另外，在采用预印技术印刷高档纸箱时，一般选用2.84mm厚的版材（也可选择2.84mm厚的EXL版材）。柔印印刷单元一般是用改变印版滚筒位置的方法，使印版滚筒同时与网纹辊、压印滚筒离压或合压的。因为印版滚筒的位移是一个定值，所以印版滚筒每次离合压以后不用重复调节压力。气动控制的离合压机构是目前窄幅柔印机中最常用的一种离合压装置。气缸与离合压轴用连杆连接，离合压轴的圆弧面上局部铣了一个平面，正是这个平面和圆弧面的高度差使得印版滚筒支承滑块能上下滑动。当压缩空气进入气缸，顶出活塞杆时，带动离合压轴转动，轴的圆弧面向下，压动印版滚筒的支承滑块，使印版滚筒处在合压位置；当压缩空气换向，进入气缸，缩回活塞杆时，带动离合压轴转动，轴上的铣平面向下，印版滚筒的支承滑块在另一个弹簧气缸作用下向上滑动，使印版滚筒处在离压位置。为确保柔版印版质量，对印刷胶片提出下列要求：①保证胶片和版材表面能够紧密良好地接触，所以须使用磨砂面的胶片。②制版时要将药膜磨砂面与版材表面紧密接触，一般要求图文必须是正像，胶片药膜面朝上。③保证印刷胶片透光区域的黑密度小于0.08,只有这样才能使版材有较好的光固化，使得印版图纹更结实、清晰，并且达到一定的硬度。④要求不透光区域黑度大于4.0,以保证印版底区和浮雕图纹的平滑再现，太低的胶片密度会导致版材的浮雕高度不够。在使用胶片前，可以把胶片朝向太阳光或日光灯进行目测，如果胶片不透明处无光线透过，即可认为胶片的黑度足够。⑤图文清晰、版面无折痕、毛刺。⑥网点结实，高光暗调网点符合制版要求。柔性版印刷市场现在有三种制版系统：传统制版系统、单光源制版系统和数字制版系统。对这些系统的选择取决于最终用户对于质量的要求。(1)传统制版系统。采用一排光源透过负片对感光树脂印版曝光，这是自模制橡胶版之后最广泛应用的制版工艺。精心操作可以制得高质量的印版，但由于印刷机设置和印版磨损的原因，其网点结k)易于产生较严重的网点增大，同时也难于保证细小的高光点在印刷时取得所需的印刷质量。(2)单光源制版系统。是在传统制版系统基础上的进一步发展。正如其名称所指，它是采用单个光源透过负片对感光树脂版曝光。单光源可使印版获得更好的网点结构，使网点更精细，有更多不同角度的侧壁。印刷时可以减小网点增大值，延长印版的使用寿命。(3)数字制版系统。是柔印制版工艺的最新发明。这种工艺是将激光照射到感光树脂印版上的一层薄蒙版层上在版材上直接成像。这种直接制版工艺的优点有两方面，首先是由于不再采用负片曝光成像，可以获得更加精细的网点；其次是图像部分的印版高度可降低一些，从而获得比实地版印刷更实的压印，而又不影响到组合印版上的网目调图像的印刷。柔性版印刷中使用的版材就是柔性版，也称柔印版材。现在瓦楞纸箱印刷使用最多的橡胶版、柔性感光树脂版，标签印刷使用的薄型柔性感光树脂版等，都是柔印版材的例子。柔印版材主要有三种，分别是橡胶版、液体感光树脂版和固体感光树脂版。根据欧美市场份额的统计，橡胶版和液体感光树脂版的市场占有份额较小，大约占到15%,主要用于设计较为简单的印刷活件。液体感光树脂制得的印版，可用于瓦楞纸箱和一些新闻报刊的印刷。橡胶版往往用于对版材耐溶剂性能有特殊要求的印刷活件。固体感光树脂版，占整个版材市场的85%以上，是当今柔印世界应用的主流，在包装印刷领域中，其印刷质量已可与胶印、凹印相媲美。柔性版印刷的一个主要特点是印刷产品的广泛性，它可以印刷塑料薄膜、商标、折叠纸盒、饮料盒、瓦楞纸板、厚纸板、牛皮纸等，以及给胶印上光。而不同的印刷产品需要由不同的柔性版材来实现。