丝网印刷是一种古老的印刷方法，源于我国夹缬印花法。早在2000年前的秦汉时期就有夹缬蜡染印花的方法。丝网印刷的基本原理和工艺是：丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上形成图文，印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。制版方法一般以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光、显影，印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜，将网孔堵住，印刷时不透墨，印版上过墨部分的感光膜显影时去除，印刷时油墨透过，在承印物上形成墨迹。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏到承印物上，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图文复制。丝网印刷具有成本低、见效快、附着力强、着墨性好、墨层厚实、立体感强、耐光性强、成色性好、承印物广泛、印刷幅面大等许多优势，是目前应用最为广泛的一种印刷形式。丝印制版主要有间接菲林晒网法、直接菲林晒网法两种。丝网印刷分支很多，印刷原理和工艺多以手工为主，其工艺流程通常包括：印刷准备—刮墨板调整—印刷—印品干燥。丝网印刷机有平面丝印机、曲面丝印机、静电丝印机等几种。常见的工艺有服装水印丝网印刷、服装胶印丝网印刷、服装热固油墨丝网印刷。服装水印丝网印刷：仅适用于白色或浅色文化衫印花或其它服装印花，只要印花涂料配比合理，可以做到手感柔软，色牢度高!但有时，也会有一些无可避免的缺点存在，由于水浆的主要成分是水调制，水，又是一种无色透明液体，不太可能覆盖住颜色较深的布料，所以很难在深色面料上做印刷。服装胶印丝网印刷：用于颜色较深的文化衫印花或其它服装印花，在选用印花材料时，尽量选择高弹拉架胶浆印刷，其目的是增加印花部位牢度与弹力，使之拉伸后，印花图案部位不易开裂。服装热固油墨丝网印刷：热固油墨印花，其材料非常细腻而富有弹力，此油墨树脂颗粒直径比较细微，印后弹力佳，效果一般比市面上的胶浆略好，色彩还原度较高，而且手感方面也较胶浆柔软。印刷适应性强：平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围广泛。柔性版由于版材柔软，富有较强的弹性，对印刷压力的反应比较敏感。如果印刷压力偏大，就容易造成网点、文字或线条出现增大变形，以致印刷版面产生毛糙、重影或糊版等弊病，影响产品的复制质量效果。因此，柔性版印刷工艺只要用较小的压力，就可以实现均匀而又厚实的印刷墨色质量效果。另外，网纹辊表面与印版表面之间的接触压力的正确调整也是重要的技术控制环节，如果网纹辊与印版之间的接触压力过大，会由于对油墨层产生过大的挤压作用，出现糊版的问题。反之，如果网纹辊与印版之间压力过小，则会影响油墨的均匀而充足的分布。所以，每装一套版要注意调整好合适的压力。在印刷过程中还要注意根据油墨、承印物和印刷版面的特点，掌握合适的、恒定的印刷速度，以保持整批作业印刷墨色的一致。对印刷面积比较小，使用性能好的油墨和承印材料，可适当采用较髙的速度进行印刷。反之，则应适当降低印刷的速度，才能获得饱和的印刷墨色质量效果。全都是区别，共同的就是都是印刷图文的。不能怪比人回答。只能怪你问题有病制版印刷？？没听过。所有的印刷都是制版后再印刷你应该问，是胶印。铅印，彩印。丝印，移印等各种类的印刷，和丝印有什么区别。明白？小伙子，想好再问购一些丝网印刷机（国产电脑万能印刷机，约3500元一台，卖方还负责制版、印刷操作、技能培训等）及相关辅助用品，一二人可干。丝网印刷用途挺多，可在纸、塑料、皮革、针织品、金属、陶瓷、玻璃、食品袋等各种材质表面上印刷广告、商标、文字、图案等。可印各种颜色，还可印出凸出的、有绒毛的文案、图案。活挺多，可主动上门联系及打广告宣传。丝网印刷又名絹网印ffilj、丝漏印刷、筛网印刷、网版印刷等。丝网印刷最初是以蚕丝为网材，目前使用的主要是涤纶丝网和尼龙丝网。丝网印版有点像我们平时看到的筛子，版面上有许多极细小的网孔，油墨透过印版的网孔漏印到承印物上得到印刷品。这种印刷方式起源于中国秦汉时期，距今已有二千余年的历史。当年轰动一时的长沙马王堆出土画卷，便是西汉时用绢网绷到木框上制成镂孔版印出的网印品。丝网印刷的优点很多，首先是其承印材料范围广泛，不仅限于纸张，还可以是金属、塑料、木材、织物、陶瓷、玻璃、皮革、电子产品等物体；其次是任何有形物体不论大小厚薄，不论质软质硬，不论平面曲面，均可对其进行印刷，承印物尺寸范围可在几微米到几平方米之间；第三是用于丝网印刷的油墨种类越来越多，有适合各种承印材料的溶剂型油墨，又有新开发的水剂油墨和紫外光油墨；第四是墨层厚度可从1微米到300微米；加之其制作工艺与印刷设备简单，印刷品质日益精良，所以丝网印刷是应用范围非常广泛的一种印刷方式，有人曾形象地称之为“除了水和空气，其余的材料全能使用的万能印刷”，在商业、广告业、装潢业、出版业、纺织印染业、建筑业、电子工业、航空航天业、军工业中发挥着重要作用，几乎每个人的生活都与丝网印刷有关。第二次世界大战大大促进了网印的发展。1940年前后，欧美各国出于工业生产尤其是军工生产的需要，提出了印刷电路板和电子部件制作等精度要求很高的重大课题，开始研究采用新的照相制版网印技术，用于电子微型元器件、集成电路、多层印制电路、荧光数码显示器、航天仪表平板显示器等高科技产品的印制。第二次世界大战结束后，在火箭、人造卫星、弱电工业以及其他许多非民用工业部门都加强了对新型网印技术的研究和应用。至20世纪70年代时，网印在民用工业也被广泛使用。现代网印的发展在最近30多年间达到了技术成熟阶段，丝网印刷的生产力已经显著提高，由早期的手工操作，逐步走向半自动化和全自动化，丝网印刷机由平网式发展到圆网式，印刷机由单色机发展到多色机。在实际生产中，企业根据不同产品的用途和要求，可选用手动、半自动或全自动丝网印刷设备。目前丝网印刷发展的趋势是:应用计算机数码技术，促进制版工艺和印刷过程进一步自动化;研造高分辨率的新版材；研制高质、环保、干燥速度快的水剂油墨;制造高速、多色并能保证两面套印精确的丝网印刷机，进一步提高生产效率。将蚕丝、尼龙、聚酯纤维或金属丝制成的丝网，绷在木制或金属制的网框上，使其张紧固定，再在其上涂布感光胶，并曝光、显影，使丝网上图文部分成为通透的网孔，非图文部分的网孔被感光胶膜封闭。印刷时，将丝网油墨放入网框内，用橡皮刮板在网框内加压刮动，这时油墨即从通透的网孔处透过，将图文印在承印物上。这种印刷方法称为丝网印刷。